بلوک سیمانی چگونه ساخته می‌شود؟

در صورتی که قصد بررسی قیمت بلوک سیمانی، خرید بلوک در بازار ایران یا مقایسه این محصولات از نظر کیفیت را دارید پیش از هر چیزی باید یک تعریف کلی از این محصولات بیان کنیم. بلوک بتنی یکی از چندین محصول بتنی پیش‌ساخته مورداستفاده در ساخت‌وساز است. آنها عمدتاً در ساخت دیوارها استفاده می‌شوند.

مراحل ساخت بلوک سیمانی

بلوک‌های سیمانی یکی از مهم‌ترین اقسام هر پروژه عمرانی، ساختمانی و … هستند که در سراسر دنیا مورداستفاده قرار می‌گیرند و این محصول از خانواده بتن آماده می باشد. روند ساخت بلوک سیمانی با تفاوت‌های جزئی، در سراسر دنیا معمولاً به یک‌شکل انجام می‌گردد. ازاین‌رو می‌توان انتظار داشت که مرحله اولیه کلی، اختلاط باشد که باید بادقت عمل ویژه‌ای انجام گردد.

اختلاط در ساخت بلوک سیمانی

شن و ماسه در بیرون به‌صورت انبوه نگهداری می‌شوند و در صورت لزوم توسط تسمه نقاله به سطل‌های ذخیره‌سازی در کارخانه منتقل می‌شوند. سیمان پرتلند در سیلوهای عمودی بزرگ ذخیره و نگهداری می‌شود تا از رطوبت محافظت شود. اختلاط در مراحل ساخت بلوک سیمانی، یکی از مهم‌ترین اقسام است. مقادیر موردنیاز ماسه، شن و سیمان به‌وسیله نیروی ثقلی یا مکانیکی به یک توزین بچر که مقدار مناسب هر ماده را اندازه‌گیری می‌کند، منتقل می‌شود.

برای چند دقیقه، مواد خشکی که در یک میکسر ثابت جریان دارند با هم مخلوط می‌شوند. دو نوع میکسر اغلب استفاده می‌شود. میکسر سیاره‌ای یا تابه‌ای شبیه تابه کم‌عمق با درب یک نوع است و میکسر افقی درام شبیه قهوه را می‌توان در کنار آن چرخاند و تیغه‌های همزن متصل به محور چرخشی افقی در داخل همزن نوع دیگر است.

هنگامی که مواد خشک مخلوط می‌شوند، مقدار کمی آب به مخلوط‌کن اضافه می‌شود. رنگ‌دانه‌های رنگی و مواد شیمیایی افزودنی نیز ممکن است برای این زمان اضافه شوند سپس بتن تقریباً ده دقیقه مخلوط می‌شود.

قالب‌گیری در تولید بلوک‌های ساختمانی

یکی از اقسام مهم پس از اختلاط در ساخت بتن و بلوک سیمانی ورود آن به ریل‌ها برای انتقال متریال به داخل فرم یا همان شابلونی است که عموماً در نظر گرفته می‌شود و شما با آن آشنایی دارید. یکی از مهم‌ترین قسمت‌ها در ساخت بلوک بتنی، انتقال از قیف به داخل دستگاه است. در واقع چیزی شبیه به خارج‌شدن فوم است. قالب‌ها حاوی یک جعبه قالب بیرونی متشکل از چند آستر قالب هستند. شکل بیرونی و شکل داخلی حفره‌های بلوک توسط آسترها تعیین می‌شود. پانزده یا در برخی موارد بیست عدد بلوک ممکن است در یک‌زمان قالب‌گیری شود.

بلوک‌های موجود در این قسمت به سمت پایین و خارج از قالب‌ها روی یک پالت فولادی مسطح منتقل می‌شوند. بلوک‌ها و پالت‌ها از دستگاه به داخل یک نوار نقاله زنجیری رانده می‌شوند. بلوک‌ها در برخی عملیات از زیر یک برس چرخشی عبور می‌کنند که موادی با فرم ساخت سست را از بالای بلوک‌ها جدا می‌کند.

پخت بلوک‌های سینمانی

بخش مهمی که در پخت بلوک سیمانی به آن باید توجه داشت این است که محصول نهایی درون یک قفسه نگه‌داری می‌شود. در هر قفسه ما با صدها بلوک سیمانی مواجه هستیم.

دو نوع اصلی کوره پخت عبارت‌اند از: کوره بخار کم‌فشار و کوره بخار فشارقوی که هر دوی آن‌ها در پروژه‌های عمرانی نقش کلیدی و مهمی دارند. در کوره بخار کم‌فشار، ضروری است که در این حالت، بلوک‌ها به مدت عموماً سه ساعت در دمای اتاق مورد بررسی و نگه‌داری قرار گرفته و سپس کمی در حالت کوره‌ای، سفت می‌شوند. سرعت و نرخ کنترل شده‌ای از جریان هوا و دما نیز در نظر گرفته می‌شود که عموماً 60 درجه فارنهایت خواهد بود.

لازم است که بلوک‌های سیمانی به مدت هشت الی دوازده ساعت در هوای گرم و مرطوب پس از بخارپز کردن قرار بگیرند. ازاین‌رو خیساندن بلوک‌ها در همین مراحل آغاز خواهد شد و ضروری است که روی این موضوع نظارت ویژه‌ای صورت گیرد. دلیل ضعف بسیاری از بلوک‌های بتنی پس از پرداخت این است که مقاومت لازم در مقابل ضربه را در این مرحله به دست نمی‌آورند و تبدیل به بافتی نرم می‌شوند.

مرحله نهایی ساخت بلوک سیمانی: نقطه پایان

اگر به‌قصد خرید بلوک سیمانی وارد بازار شوید، شما با درجه‌بندی‌های مختلفی از محصولات مواجه می‌شوید. البته که در این قسمت بلوک بدون این که آسیب ببیند از هم جدا شده و در قفسه‌هایی قرار می‌گیرند که از فاز نهایی بیرون آیند. قالب‌های خالی تا زمانی که بلوک‌ها از پالت‌های فولادی خارج شوند، برای محصولات بعدی فرم گیری می‌شوند. زمانی که دستگاه دوباره بلوک را خارج سازد این روند ادامه‌دار خواهد بود.

بلوک‌ها باید از یک فرم مکعبی عبور کنند و هر بلوک تراز کامل خواهد شد. لازم است که در این قسمت یک کنترل کیفی نهایی نیز انجام گردد. به همین منوال، معمولاً بلوک‌ها را کنار هم قرار می‌دهند و در نهایت با نیروی یدی یا با استفاده از لیفتراک، محصول نهایی به بیرون حمل شده و در انبار و در شرایط استاندارد و دمای مناسب قرار می‌گیرد.

کنترل کیفی حین خرید بلوک سینمانی در بازار

بلوک‌های بتنی موجود در بازار ایران و عموماً بازارهای جهانی بر اساس سطح کیفیت، نوع متریال مورداستفاده و همین‌طور میزان مقاومت در مقابل ضربه، فشار و… در سه درجه تولید می‌شوند:

• درجه یک دارای حداقل چگالی کلی و وزن 1500 کیلوگرم بر مترمکعب است.
• انواع بلوک سیمانی درجه‌دو دارای چگالی کمتر از 1500 کیلوگرم بر مترمکعب است.
• درجه سه دارای چگالی بیشتر از 1000 کیلوگرم بر مترمکعب است.

در صورتی که قصد خرید بلوک را دارید، درجه‌های یک و دو که تحت عنوان گرید A و B شناخته می‌شوند، عموماً برای دیوارهای باربر بلوک بتنی و گرید C  یا همان مدل درجه سه و پایه برای دیوارهای غیر باربر در انواع پروژه‌های عمرانی استفاده می‌شود.

به همین منوال، اگر قصد انتخاب و خرید بلوک سیمانی به‌صورت کلی را دارید، لازم است که در این مورد اطلاعات موردنیاز را به دست آورید. فراموش نکنید که کارفرمایان عرضه انواع بلوک‌های سیمانی، باید مجوزهای کنترل کیفی را از ارگان‌های معتبر از جمله وزارت راه و شهرسازی دریافت کنند.

منبع : ایران فریمکو

• اشتراک گذاری
• برچسب ها